篩網是振動篩分設備的重要零部件之一，因其對篩分效果有著直接的影響，所以篩網就顯的更加重要。振動篩的篩網屬于易損件，日常使用中根據振動篩的使用頻率、物料特性等不同條件，篩網的使用壽命也不盡相同，正確合理的使用振動篩篩網，可以有效的延長篩網使用壽命，提高篩分效率，節約生產成本。那么本文我們來一起分析一下常見篩網損壞的問題——篩網鋼絲斷裂的原因，振動篩用戶只有在了解了篩網鋼絲斷裂的原因后才能正確的使用篩網，避免篩網出現非正常的損壞。
振動篩篩網鋼絲發生不規則斷裂一般有以下四種情況：呈現直線狀斷裂，散布性不規則斷裂，局部嚴重磨損和堵孔，下面就引起每種情況的原因進行分析，具體如下：
一、篩網呈現直線狀斷裂
振動篩的篩網呈現直線狀斷裂的情況一般是因為篩網沒有拉緊(或拉不緊)的狀態下形成的篩箱支撐條與篩網間的二次振動，相互撞擊造成的篩網直線狀有規則的斷裂，引起這種損壞的原因包括以下幾種：
1、篩網尺寸過長，造成張緊螺絲張不緊;
2、篩機張緊機構有問題，張緊板與篩機不配套、張緊板(鉤)磨薄或變形;
3、篩網的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套;
4、篩體焊接斷裂導致篩體結構性損壞;
5、橡膠墊條磨損或有空當;
6、篩網或篩機的設計結構缺陷;
7、篩箱支撐條低于篩網，即支撐條和篩網有一定間距;
8、振動篩機的四處彈簧剛度不均勻;
9、振動篩機振幅過大等。
二、篩網鋼絲發生散布性不規則斷裂(鋼絲無磨損)
一般情況下，篩網整個篩面產生不規則斷裂，根據斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質量問題。但不銹鋼篩網超過材料質量保證期的除外(不銹鋼篩網材料質量保證期一年，如超過此期限則可能發生斷裂)
三、篩網局部磨損嚴重
緩沖板及物料分流機構的損壞。
四、篩網堵孔
篩分時，根據物料的性質，會產生各種形態的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點：
1、含有大量接近分離點的粒子;
2、物料含水量較高;
3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;
4、會發生靜電;
5、物料具有纖維質的物料;
6、片狀顆粒較多;
7、編織篩網絲經過粗;
8、橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。
因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。
當水分大于8%時，應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐樑產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
