振動篩機是將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為該篩面的篩上物，小于篩孔的顆粒透過篩孔，稱為該篩面的篩下物。

一、振動篩不下料的原因：

1、振動篩的篩網(wǎng)長時間使用破損后，會造成物料在篩面上無法正常流動；

2、振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平?jīng)]有達到平衡會使篩面產(chǎn)生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；

3、振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現(xiàn)象；

4、當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產(chǎn)生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產(chǎn)生流動異常。

二、解決方法：

1、選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞，對支撐彈簧進行調(diào)整，要定期檢查篩網(wǎng)的張緊度和平整性，更換篩網(wǎng)時要嚴格按照直線振動篩選機廠家的要求進行更換；

2、保持物料均勻連續(xù)喂入，喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡，這樣能有效避免因為物料在篩面堆積的厚度不均導致的篩面松弛和破損的情況發(fā)生；

3、對直線振動篩的橫向水平面進行調(diào)整，保持篩箱水平。