振動(dòng)篩是為了代替人工篩選而進(jìn)入市場(chǎng)的自動(dòng)化高效篩分設(shè)備，無(wú)論從篩分精度上還是篩分效率上，振動(dòng)篩的處理能力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)人力多能達(dá)到的范圍尤其是在粉末篩分行業(yè)。專門進(jìn)行粉末篩分的振動(dòng)篩也被稱為振動(dòng)篩，一般來(lái)說(shuō)，粉末的粒徑越細(xì)，篩分的難度越大，這一方面是因?yàn)橹T如金屬粉末、電磁粉之類的精細(xì)粉末通常有著比重輕、易團(tuán)聚、有靜電等嚴(yán)重影響篩分效率和篩分精度的性質(zhì)，另一方面則是因?yàn)榉勰┰谂亢Y分過(guò)程中容易出現(xiàn)漏粉、揚(yáng)塵的情況，對(duì)車間環(huán)境及工人身體健康都有極大的危害，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致粉塵爆炸。那么漏粉和揚(yáng)塵的問(wèn)題如何避免呢?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題振動(dòng)篩廠家(邁能機(jī)械)做出如下解答：

 

　　振動(dòng)篩分機(jī)在篩分過(guò)程中如何阻止漏粉、揚(yáng)塵的現(xiàn)象

　　要想根除振動(dòng)篩的揚(yáng)塵現(xiàn)象，必須找準(zhǔn)導(dǎo)致振動(dòng)篩的漏粉原因。很多振動(dòng)篩廠家都采用加負(fù)壓的方法來(lái)控制揚(yáng)塵，這其實(shí)效果并不好，因?yàn)榧迂?fù)壓的方法是為了解決粉末在振動(dòng)篩內(nèi)部振動(dòng)分級(jí)過(guò)程中出現(xiàn)的粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題，但是經(jīng)多次試驗(yàn)證明，振動(dòng)篩自身振動(dòng)發(fā)生的揚(yáng)塵其實(shí)是很有限的，導(dǎo)致振動(dòng)篩出現(xiàn)明顯揚(yáng)塵或漏粉現(xiàn)象的主要源于以下兩個(gè)步驟：加料揚(yáng)塵和接料揚(yáng)塵。如今，人工接料比人工加料發(fā)生的粉塵量更大，物料從振動(dòng)篩分設(shè)備出來(lái)是振動(dòng)揚(yáng)塵很小，可是物料下落到口袋和敞開料筒的二次飛揚(yáng)起塵量適當(dāng)大，難以控制，損害很大。

 

　　通過(guò)上述可知，簡(jiǎn)單的負(fù)壓處理無(wú)法有效解決篩分車間的粉塵疑問(wèn)，想要根除粉末振動(dòng)篩的揚(yáng)塵問(wèn)題，需求從加料和接料、運(yùn)送環(huán)節(jié)歸納來(lái)剖析控制才干完成。目前很多不具備相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)在投料時(shí)會(huì)選擇比較經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的人工投料接料的方法，這也正是造成粉末振動(dòng)篩出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象的主要原因，而且人工加料的工作進(jìn)程也不利于篩分，篩分設(shè)備到需求持續(xù)不間斷定量給料，通常人工加料都是一下加許多料，讓設(shè)備進(jìn)行篩分，篩分差不多是再次加料，這樣的篩分工作不光導(dǎo)致了很多粉塵在飛揚(yáng)，還會(huì)形成篩分設(shè)備產(chǎn)值和功率下降(金屬粉末產(chǎn)值下降60%以上)。

　　真空上料機(jī)是根除粉末振動(dòng)篩的揚(yáng)塵漏粉現(xiàn)象有效方法

 

　　經(jīng)過(guò)以上對(duì)振動(dòng)篩從投料、振動(dòng)到接料過(guò)程的全方位分析，我們知道導(dǎo)致振動(dòng)篩揚(yáng)塵的罪魁禍?zhǔn)拙褪侨斯ぜ恿虾褪止そ恿线^(guò)程中難以避免的粉末泄露，如果能將投料、篩分、接料集成到一個(gè)自動(dòng)化密閉系統(tǒng)將會(huì)有效控制振動(dòng)篩工作過(guò)程中可能導(dǎo)致的粉塵污染，而真空上料機(jī)的存在則可以很好的實(shí)現(xiàn)這一目的。

　　真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。整個(gè)輸送過(guò)程是在完全密閉的狀態(tài)下完成的，杜絕了粉塵的逸散。至于接料方面，則可以通過(guò)振動(dòng)篩軟連接和密閉料倉(cāng)等或其他下游設(shè)備進(jìn)行連接即可實(shí)現(xiàn)接料過(guò)程的密封。

 

　　其它導(dǎo)致振動(dòng)篩漏粉揚(yáng)塵的原因及解決辦法

　　1.振動(dòng)篩的機(jī)體要確保良好的密封性。

　　振動(dòng)篩密封蓋(防塵蓋)和箱體通常使用的是螺栓固定，密封防塵蓋和箱體之間不可避免呈現(xiàn)細(xì)微的縫隙，應(yīng)該盡可能減小防塵蓋和箱體之間的縫隙，并在日常工作中應(yīng)該定期進(jìn)行緊固，避免因?yàn)榱慵蓜?dòng)形成粉塵外逸。

　　同時(shí)，多層粉末振動(dòng)篩的篩框與篩框之間、篩面與篩框之間也會(huì)存在縫隙，導(dǎo)致粉塵溢出，所以加裝各種密封膠圈并定期檢查其老化程度進(jìn)行更換，才能不至于影響粉末振動(dòng)篩的無(wú)塵篩分。

　　2.粉末振動(dòng)篩的傾斜角度。

　　振蕩器以45°角放置。這樣能夠向前推進(jìn)物料，若有必要能夠在管道上加橫筋，這樣即使是向上傾斜的斜度也不會(huì)阻礙物料的進(jìn)給，也不會(huì)發(fā)生較多的粉塵。